Az üvegüveg előállítása több lépést foglal magában -A penész megtervezésétől az olvadt üveg kialakításáig a megfelelő alakba- A képzett technikusok speciális gépeket és aprólékos technikákat használnak a nyersanyagok tiszta üveg edényekké történő átalakításához.
Az összetevőkkel kezdődik.Az üveg elsődleges alkotóelemei a szilícium -dioxid (homok), a nátrium -karbonát (szóda hamu) és a kalcium -oxid (mészkő). A további ásványi anyagokat összekeverik a tulajdonságok, például a tisztaság, az erő és a szín optimalizálása érdekében. A nyersanyagokat pontosan megmérik és egy tételbe kombinálják, mielőtt a kemencébe rakják.
A kemence belsejében a hőmérséklet eléri a 2500 ° F -ot, hogy a keveréket izzó folyadékba olvadja.A szennyeződéseket eltávolítják, és az üveg egyenletes konzisztenciát vesz igénybe. Az olvadt üveg a tűzálló kerámia csatornák mentén áramlik az elülső fejekbe, ahol a formáló gépek belépése előtt kondicionálják.
A palackgyártási módszerek közé tartozik a fújás és a sajtó és a keskeny nyakú sajtó-és a Blow.Fújó és ütés közben egy üveggömböt dobnak az üres formába, és sűrített levegővel felfújják a fúvócsőn keresztül.
A parison a penész falaival alakul ki, mielőtt áthelyezik a végső penészbe, hogy további fújást végezzenek, amíg pontosan nem felel meg.
A sajtó és a fújáshoz a parison úgy alakul ki, hogy az üveg gobot az üres formába dugattyúval nyomja be, nem pedig a levegőt. A félig formázott Parison ezután átmegy az utolsó fújási penészen. A keskeny nyakú prés-fújás csak a légnyomást használja a nyak kivitelének kialakításához. A testet a préselés alakítja.
Miután felszabadultak az öntőformákból, az üveg palackok termikus feldolgozáson mennek keresztül, hogy eltávolítsák a feszültséget és megakadályozzák a törést.Fokozatosan lágyítva a sütőkethűvösórák vagy napok alatt. Az ellenőrző berendezések ellenőrzése az alak, a repedések, a tömítések és a belső nyomásállóság hibáinak ellenőrzését. A jóváhagyott palackokat csomagolják és töltőanyagokra szállítják.
A szigorú kontrollok ellenére az üvegtermelés során továbbra is hibák merülnek fel.Kőhibák akkor fordulnak elő, amikor a tűzálló anyag darabjai lerombolják a kemencét, és keverjük össze az üveggel. A magok apró buborékok, meg nem ejtett tételek. A Ream üveg felhalmozódás az öntőformák belsejében. A vékonybajszúság tejfoltokként jelenik meg a fázis elválasztásából. A zsinór és a szalma halvány vonalak, amelyek jelzik az üveg áramlását a parisonba.
Más hibák közé tartozik a hasítások, redők, ráncok, zúzódások és a penészproblémák, a hőmérséklet -variáció vagy a nem megfelelő kezelhetőség okozta ellenőrzések. Az alsó hibák, mint például a megereszkedés és a vékonyodás, a lágyítás során felmerülhetnek.
A tökéletlen palackokat levágják, hogy megakadályozzák a vonalon lefelé történő minőségi problémákat. Az ellenőrzésen átadók szitanyomás, ragasztó címkézés vagy permetezés útján folytatják a dekorációt, mielőtt kitöltik.
A nyersanyagoktól a késztermékekig az üvegüveg -létrehozás fejlett műszaki, speciális berendezéseket és kiterjedt minőség -ellenőrzést foglal magában. A hő, a nyomás és a mozgás bonyolult tánca több millió hibátlan üveg edényt eredményez minden nap. Ez egy csodálatos, hogy az ilyen törékeny szépség hogyan alakul ki a tűzből és a homokból.
A postai idő: szeptember-13-2023