A fröccsöntés komplex világa
A fröccsöntés egy komplex, precíziós gyártási folyamat, amelyet műanyag palackok és tartályok előállításához használnak nagy mennyiségben.Szükség van speciálisan tervezett penészszerszámokra, amelyek a minimális kopással szembeni injekciós ciklusok ezreinek ellenállása érdekében készültek.Ez az oka annak, hogy a fröccsöntő formák sokkal bonyolultabbak és drágábbak, mint az alapvető üvegüveg formák.
Ellentétben az üveg palack előállításával, amely egyszerű kétrészes formákat használ, a fröccsöntő formák több alkatrészből állnak, amelyek mindegyike speciális funkciókat kínál:
- A mag és az üreglemezek a penész belső és külső felületeit tartalmazzák, amelyek formálják a palackot. Keményített szerszám acélból készülnek, és precíziós toleranciákra vannak megmunkálva.
- A csúszkák és az emelők lehetővé teszik a komplex geometriák, például a fogantyúk és a szögletes nyakok elterjedését.
- A magba vágott hűtőcsatornák, és az üreg kering a vizet a műanyag megszilárdítása érdekében.
- Az útmutató csapok igazítsák a tányérokat, és biztosítsák a következetes elhelyezkedést az ismételt kerékpározás révén.
- A csapok kidobó rendszere kiüti a kész palackokat.
- A penész alaplemeze a gerincként működik, és mindent együtt tart.
Ezenkívül a penészeket úgy kell megtervezni, hogy optimalizálják az injekció áramlását, a hűtési sebességet és a szellőzést. A fejlett 3D -s szimulációs szoftvert használják a hibák elhárításához a penész létrehozása előtt.
Csúcskategóriás megmunkálás és anyagok
A nagy termelékenységre képes több üregű fröccsöntő formakészítéshez kiterjedt csúcskategóriás CNC megmunkálást és prémium minőségű szerszám acélötvözetek használatát igényli. Ez jelentősen növeli a költségeket az alapvető üveg palack penész anyagokkal szemben, mint például az alumínium és az enyhe acél.
Precíziós méretű felületekre van szükség a kész műanyag palackok felszíni hibáinak megakadályozására. A mag és az üreg felületek közötti szoros tűrés biztosítja a fal vastagságát. A tükör polírozók műanyag palackokat adnak fényes, optikai tisztaságot.
Ezek az igények magas megmunkálási költségeket eredményeznek a penészköltségre. Egy tipikus 16 üregű fröccsöntő formában több száz órás CNC programozást, őrlést, őrlést és befejezést jelent.
Kiterjedt mérnöki idő
A fröccsöntő formák sokkal előzetes tervezési tervezést igényelnek az üveg palack szerszámokhoz képest. A többszörös iterációkat digitálisan végezzük a penész kialakításának és a termelési teljesítmény szimulálásához.
Mielőtt bármilyen acélt vágnának, a penész kialakítása hetek vagy hónapok alatti áramlás -elemzésen, szerkezeti értékeléseken, hűtési szimulációkon és a penészgyilkos vizsgálatokon keresztül speciális szoftver segítségével megy végbe. Az üveg palack formák nem igényelnek szinte ilyen mértékű mérnöki áttekintést.
Mindezek a tényezők kombinálják a fröccsöntő formák költségeit, szemben az alapvető üveg palack szerszámokkal.A technológia és a szükséges pontosság bonyolultsága szükségessé teszi a megmunkálás, az anyagok és a mérnöki idő jelentős beruházásait.
Ennek eredményeként azonban egy nagyon robusztus penész, amely több millió következetes, kiváló minőségű műanyag palack előállítására képes, így megéri az előzetes költségeket.
A postai idő: augusztus 30-2023